■ 精密鋳造（Precision Casting）とは

精密鋳造は、ロウで成形した模型（ワックスパターン）をセラミックで覆って鋳型を作り、そこに溶融金属を流し込んで成形する工法です。

中〜大型で形状が複雑な金属製品に適しており、美観と強度を両立できます。
主な特徴：

• モールドは使い捨て（ロストワックス）
  
• 中ロット生産向け
  
• 材質：ステンレス、アルミ、銅、炭素鋼 など
  
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■ 焼結（Sintering）とは

焼結は、金属粉末を金型で加圧成形した後、高温で加熱して固める方法です。

ギアやブッシュなど比較的シンプルな構造の部品に広く使われており、コスト効率が高く、量産に向いています。
主な特徴：

• 材料コストが低く、量産効果大
  
• 構造はシンプルなものに限られる
  
• 強度や精度はやや限定的
  

■ MIM（金属射出成形）とは

MIMは、超微細な金属粉末にバインダーを混合し、プラスチックのように射出成形して脱脂・焼結する工法です。

小型・複雑・高精度な部品を量産するのに最も適した方法で、医療や電子機器など高機能部品で活躍しています。

主な特徴：

• 高精度（±0.01mmレベル）
  
• 微細形状や中空構造にも対応
  
• 射出金型コストは高め（量産向け）
  
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■ 比較一覧表：3工法の違い

■工法選定のポイント

• 形状が複雑で中ロットの場合 → 精密鋳造
  
• 構造が単純でコスト優先 → 焼結
  
• 小型・高精度・大量生産 → MIM
  
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✅ おわりに

製品設計や部品調達において、どの工法が最適かは製品のサイズ、形状、使用環境、生産ロットによって大きく異なります。

弊社では、各種加工工法の知見と工場ネットワークを活かし、お客様に最適な製造提案を行っております。

ご質問や試作のご相談など、お気軽にお問い合わせください。